概念介紹：
國內沒有明確規定的玻璃鋼雕塑驗收標準，首先從您所能承受的價位為標準折中選擇性價比最高的玻璃鋼雕塑就是您的玻璃鋼雕塑驗收標準，但如何能夠了解每一個環節需要您了解很多細節，接下來博仟北京雕塑廠為您詳細解答：
玻璃鋼雕塑驗收標準在外觀方面檢驗通常采用目測法，用正常的或經過矯正的視力，在室內40W日光燈下，眼睛與試板距離30cm左右和約成120~140o進行檢驗。
顏色：顏色應與選定的樣板或色板基本一致，產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。
清潔：玻璃鋼制品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的污物。
損壞變形：玻璃鋼制品表面不允許有碰傷、變形、表面應平整無邊角翹起、折彎現象。
擦傷：不允許因摩擦造成的成片擦傷。顆粒、雜質：產品表面不能有成片的小顆粒、雜質、凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
凹坑、氣泡：產品表面不能有成片的凹坑、氣泡、氣孔、允許分散和少量存在。 劃痕：產品表面不能有超過0.2×10mm的劃傷，且劃傷不能過深；產品表面不能有成片的劃痕，允許分散和少量存在。
缺陷分類：
就像上訴所說您能夠承受價格在這里能夠承受什么樣的缺陷等級。
致命缺陷(CR)：開裂、明顯變形；
嚴重缺陷(MAJ): 屬功能性缺陷，外觀不符合檢驗標準規定。
輕微缺陷(MIN): 屬外觀輕微缺陷，非嚴重缺點或者主要缺點，不會大面積影響玻璃鋼雕塑外觀，細節缺陷居多；
缺陷度量代碼：N: 數目 D: 直徑mm L:長度mm H:深度mm W:寬度mm S:面積mm2 J:間距mm。
外觀面區域劃分：
外觀面效果在玻璃鋼雕塑驗收標準之中有非常大的差別，從模具的處理，底工的細致程度以及底漆的噴涂是否達到專業雕塑公司水平，都需要細致考核。
① A 級面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑能一眼就看到的面；
② B 級面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑縫隙（不太容易看到的面），例如卡通人物雕塑的腿之間，胳膊內側等；
③ C 級面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑組裝后不可見的面，例如：玻璃鋼雕塑底座等；
以上基本囊括了玻璃鋼雕塑驗收標準的重點，接下來博仟北京雕塑公司繼續介紹詳細驗收標準。
玻璃鋼雕塑驗收標準：
材料檢驗：
1、用于制造玻璃鋼雕塑的樹脂及玻璃纖維、布等增強材料應為研發部認可的材料；
2、所涉及到的供應商應向雕塑廠提交每一批次的材料出廠合格證及材料性能試驗報告；
3、樹脂應為通用型不飽和聚酯樹脂，超過貯存期的樹脂不允許繼續使用；
4、加入樹脂中的各種固化劑（包括引發劑和促進劑）、顏料、填料等添加劑應按規定的標準，不能明顯影響樹脂及玻璃鋼雕塑固化后的各項性能；
5、預埋件或者雕塑底座一般采用與樹脂膠接良好的閉孔結構的木材、鐵板、方管等材料。木材應充分干燥，濕度不大于18%。
外觀檢驗：
缺陷定義：
1、異物（雜質）：因異物或跟玻璃鋼雕塑不是同一種物質所造成的點狀突起物。
2、氣泡：玻璃鋼成型過程中包含空氣或水汽的圓球。
3、拉傷：因模具問題，脫模時造成產品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4、氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線狀條紋。
5、披鋒（毛邊）：產品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或突出物。
6、縮水：因成型不當或結構問題造成表面之凹陷。
7、變形：玻璃鋼雕塑因為某種原因造成彎曲不平。
8、開裂：材料裂開。
龜裂：因為外力產生的開裂。
分層：玻璃鋼雕塑表面層剝皮。
針孔：玻璃鋼雕塑材料上有孔或空洞。
分模線：模具結合處產生較明顯的一條線，常由后期處理不認真引起。
切割開孔打磨檢驗標準：
1、孔位傾斜：不影響零部件安裝。
2、過切：裝配組裝后間隙不超過標準。
3、孔位不規整：不影響孔位的功能實現。
4、位置不對：不影響零部件安裝。
5、邊沿打磨：打磨傾角必須是向雕塑身內傾斜，保證外表面光滑。
6、頂部打磨：邊緣不刮手無凹坑凸點，線條平整流暢。
總結：
玻璃鋼雕塑拼接的每一個暗點，例如預埋件不可遺漏，材質、規格、數量、預埋位置應符合各個產品工藝標準中的要求。
玻璃鋼是復合材料的一種，玻璃鋼材料因其獨特的性能優勢，已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、廣告展示、工藝禮品、建材衛浴、游艇泊船、體育用材、環衛工程等等相關十多個行業中廣泛應用，并深受贊譽，成為材料行業中新時代商家的需求寵兒。
玻璃鋼制品也不同于傳統材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優于傳統制品。其易造型、可定制、色彩隨意調配的特點，深受商家和銷售者的青睞，占有越來越大的市場比分。
但是任何材質都需要一個驗收標準以及監管制度，所以選擇誠信與實力較高的雕塑廠家材質優質玻璃鋼雕塑的強力保障，千萬不要貪圖便宜，最后制作出劣質雕塑。
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