玻璃鋼雕塑流程對于每一個雕塑廠家來說，都是規模與誠信的體現，因為對于客戶來講，他們并不了解什么一個玻璃鋼雕塑形成之前的細節，而這些細節流程都會影響整體的效果及維保時間。

玻璃鋼雕塑流程介紹

玻璃鋼雕塑工藝根據外形，可分為圓雕和浮雕兩種。在細分則是人物、動物雕塑、卡通雕塑、商場美陳雕塑、校園浮雕、城市雕塑、歐式建筑雕塑、抽象藝術、小品雕塑等。無論是圓雕還是浮雕，其制作過程都不盡相同，只有把握住關鍵步驟，就能制作出精美獨特的玻璃鋼雕塑。

第一步：設計與塑模：

優秀的雕塑作品需求有良好的設計根基，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。

玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現代和時期感，在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。

另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。

傳統的玻璃鋼雕塑的原模可用泥塑或者泡沫來塑造模型，普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后，經過自然風干，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

隨著科技發展，3D打印技術不斷豐富使用，目前在玻璃鋼的塑模階段也會經常使用3D打印技術，但這需要專業的雕塑設計人員和工程師進行操作，不同的雕塑選擇不同的塑模方式。

除了雕塑設計，塑模階段是雕塑成型的基礎，塑模基本確定了雕塑的全面形態。

第二步：玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，整體的玻璃鋼造型就制造完成了。

第三步：模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的關鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

1、首先技術人員會根據各方面因素，決定泥塑表面的處理方法。

2、根據客戶要求，翻制不同材質模具。如硅膠模、石膏模，亦或玻璃鋼模。幾種模具各具有優缺點。如硅膠模，其成本極高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃鋼模也可多次使用，成品效果也不錯，卻有易變性的缺點。而石膏模則是一次性的，造價低。

3、制模時候，技術人員需要根據產品形狀，將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。

詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。

在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

第四步：成型制造

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具，繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。

如此重復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經過打磨的辦法修整出來。

1、玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。分別對若干個單元模具進行翻制。

2、拼接，又稱作組裝。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。

3、接縫處理，將若干單元產品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨處理。

4、支架制作。即支撐成品穩定的骨架，一般情況都是以鋼材為主。

調制玻璃鋼方法：

樹脂加鈷水慢慢攪勻，加入滑石粉，比例是樹脂和滑石粉對半，鈷水只需幾瓶蓋足以，然后加入2瓶蓋固化劑，攪勻，第一遍樹脂可以多一點，稀一點最好，刷在模具內，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一點，稠一點，刷上去，然后將剪好的一塊一塊的玻璃纖維布貼上去，每個位置都要貼到，然后用不加滑石粉的樹脂（要加入鈷水和固化劑）在涂一遍，等7成干，把合模線以外多余的玻璃纖維切掉，干透了再切就切不動了。

然后在合模線上涂一層稠的樹脂，再把模具合上，等干，然后開模，取出玻璃鋼，完工。

把翻出來的玻璃鋼，修合模線，用燒堿水洗一下表面，然后打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。噴一層白色環氧底漆，表面有小孔的地方可以用膩子補一下。然后打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。

玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。

以此進一步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。

雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。

雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。

最后就是后期處置，然后噴環氧底漆，再上色做效果，最后噴保護光油，玻璃鋼雕塑工藝就完成了。

玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關鍵是配制色漿。

1、表面批刮樹脂膩子，并且打磨。

2、效果處理。通過彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿，銅質感強烈，銅銹真實，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無法達到的。

其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。

博仟北京雕塑公司結合先進的科技手段，將鍍鈦、納米電鍍、金屬噴涂等一系列方法完美呈現在玻璃鋼雕塑工藝當中，得到了客戶的廣泛好評，并且接受了質量的考驗。

用玻璃鋼技術可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場、生活小區游樂場所的標志物，但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡單的事情，需要有一定的制作工藝與流程。

玻璃鋼雕塑上色流程

 1、翻制好的玻璃鋼雕塑要先用砂紙打磨一遍，如果是膠模翻的一定注意把表面的蠟徹底打掉，240#的砂紙就足以打得很光了，之后的丙烯顏料會把表面的砂布打磨的肌理全部填平，不過用顆粒太粗的砂紙打磨容易不小心損失細節，更高號的砂紙恐怕會打出光澤了，不易著色，博仟雕塑公司會選用日本進口砂紙進行人工打磨，每一個細節都更加細致。

2、運用原子灰填一下玻璃鋼雕塑坑洞和不平整的地方，也可以使用膠皮刮，油畫刮刀也可以，小地方比較方便處理，大面積的就有些困難了，不容易找平。

補完原子灰再用砂紙打一遍補過的地方，依然240#，原子灰干了之后還是比玻璃鋼要軟，打起來容易得多。再補再打再補再打，多幾遍的話最后會出現比較精細的效果。

打磨之后務必用清水沖洗玻璃鋼雕塑，并用軟毛筆認真清洗每個角落，任何一點殘存的粉塵都會影響著色的步驟。

玻璃鋼雕塑上色細分：

丙烯顏料上色法：  丙烯顏料是顏料當中較為常用的涂料之一，但質量相差很大，所以一定要使用較好質量的丙烯顏料，并且一定要是新的，如果顏料當中有干塊等雜質都會影響整體的效果，上色的筆也一定要選擇質量較好的，不然很容易掉毛，粘在顏料里都會影響整體的玻璃鋼雕塑上色效果，博仟雕塑廠都會選擇高級化妝筆代替。

丙烯著色的時候第一遍顏色要薄，要很薄，露出玻璃鋼的底色也不要緊。第一遍畫厚了的話雖然剛開始的效果看上去不錯，但隨著不斷的調整顏色越來越厚，加上之前玻璃鋼表面已經被打磨的十分光潔，顏料不容易附著，厚厚的丙烯顏色極易剝落。

給剝落的區域補色難度太大，把顏色都打掉重新畫容易讓人精神崩潰。所以顏色要薄，尤其是第一遍的，丙烯顏料的遮蓋力很強，薄一點顏色也會很飽滿的。

如果是要求不出現筆觸的效果，用很有彈性的尼龍筆在玻璃鋼表面飛快的來回掃動，聚集的顏料要掃開。而且要注意干濕，太干了有飛白，太濕了顏料被到處亂甩，而且會有很明顯的筆觸。

 一個統一顏色的區域一定要一次完成，顏料干了之后就很難銜接，即使兩塊顏色之間的差別很小，銜接起來也是很有難度的。

運用丙烯為玻璃鋼雕塑上色是較為便宜的上色方法，丙烯著色相對會用在一些放金屬或者仿石材的玻璃鋼雕塑形態上，例如玻璃鋼仿銅效果、玻璃鋼仿石材效果都需要人工進行手繪出效果。

彩色膠衣上色法：

將成品色漿添加到膠衣樹脂中制成彩色膠衣，磨具上涂上一層薄薄的彩色膠衣，然后繼續后面的工藝，達到對玻璃鋼表面上色的目的。  玻璃鋼雕塑上色流程圖  添加色漿法：  直接將色漿添加到樹脂中，然后進行固化，再走一遍上述的工藝流程即可。

噴涂汽車漆法：

先要在玻璃鋼底材上噴涂配套的玻璃鋼專用底漆，增加附著力，然后再噴涂配套的汽車漆，顏色可根據要求調制各種顏色。  以上玻璃鋼雕塑上色方法當中，噴涂汽車漆最好，其優點有：光澤度好、耐候性好、顏色豐富、耐腐蝕性強、抗氧化性好，游樂設備、衛生潔具、雕塑、工藝品等行業運用此方法都很多。

開模對玻璃鋼雕塑壽命影響

開模一般指模具的開發制作這一意思，而在玻璃鋼雕塑成型中，開模扮演非常重要的作用，在開模中每一個環節都會影響玻璃鋼雕塑壽命多少，所以以下每一個細節都需要非常重視：

1 、開模的有、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。

2 、開模的、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。

3 、開模的、硅油、硬油、硬化劑、黃石膏、紗布、纖維等。

玻璃鋼材質對玻璃鋼雕塑壽命影響

平時我們看到的玻璃鋼雕塑大多數都是放置在室外，經過長期的暴曬和風吹雨淋，玻璃鋼雕塑很容易開裂脫色，并且大多數玻璃鋼雕塑使用的是聚酯樹脂，而我們的雕塑制作材料為123環氧樹脂，為何原材料由那么重要，請繼續往下閱讀。

用不同原材料和成型工藝制成的玻璃鋼雕塑老化壽命其耐候性能是不一樣的。聚酯樹脂強度低，易水解，因此聚酯玻璃鋼的耐候性能比較差。

環氧樹脂起反應的官能團較多，而且主鏈上有龐大的苯核，由于苯核上大π鍵的作用，能量易于分散，不易造成薄弱鍵的破壞，同時與纖維表面的粘結性能也好，所以環氧玻璃鋼比聚酯玻璃鋼耐候性要好。

酚醛樹脂雖然本身的粘結強度低，但由于是熱壓成型，相對于手糊的聚酯和環氧玻璃鋼來說，內部微孔、裂紋等缺陷少，致密性較好，不易受自然因素的侵襲，提高了耐候性。

有人做過實驗將四種玻璃鋼在上海、廣州兩地經三年大氣曝曬后彎曲強度的變化情況，得出精確結論，酚醛和環氧玻璃鋼耐候性較好，經三年曝曬彎曲強度沒有明顯的變化。聚酯玻璃鋼的耐候性較差。

后期著色對玻璃鋼雕塑壽命影響

著色第一讓玻璃鋼雕塑更加真實，例如可以仿銅，可以做出任何想要的顏色效果，而著色本身也對玻璃鋼雕塑有一定的保護作用，首先我們使用日本進口漆面，并且在以下環節著重注意：

玻璃鋼雕塑噴漆工藝是指給玻璃鋼雕塑表面上一層漆達到想要的藝術效果以及保護的作用。玻璃鋼雕塑噴漆工藝就是通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于玻璃鋼雕塑的表面上的一種方法。(可分為空氣噴漆,無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)  玻璃鋼雕塑噴漆工藝一般用烘烤漆。當玻璃鋼翻制拼接拋光完成后，下一道工序就是噴漆。

玻璃鋼雕塑噴漆工藝形式有普通漆；金屬漆；珠光漆；清漆；啞光漆。  玻璃鋼雕塑噴漆工藝工序大體分為：刮膩子、打磨、噴漆等。

后期保護對玻璃鋼雕塑壽命影響

這是能夠影響玻璃鋼雕塑壽命最后一個也是非常重要的環節，進行保護漆噴繪，保護漆（共性覆膜,英文名Conformal coating）是一種特殊配方的涂料。

在現實條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環境，玻璃鋼雕塑可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致玻璃鋼雕塑壽命縮短。

三防漆涂覆于玻璃鋼雕塑的表面，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。它可有效地隔離線路板，并可保護玻璃鋼雕塑表面免遭惡劣環境的侵蝕、破壞，從而提高玻璃鋼雕塑的可靠性，并保證其使用壽命。

博仟雕塑公司擁有4000平米專業雕塑廠房，精湛的雕塑制作工藝，4A級的雕塑設計團隊為您服務任何雕塑形式。

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