水泥雕塑制作流程方法概括來說就是設計稿定好后再做泥模，泥模做好后再用石膏做模具，石膏模做好后再上一層蠟，再用特種水泥配細沙加鋼筋，等干后再拼模，焊接好，脫模后再去蠟做油，染上不同的顏色，做好色后整個水泥雕塑制作流程方法就完成了，博仟雕塑廠接下來就要詳細介紹一下水泥雕塑制作流程方法。
近幾年來，水泥雕塑在交通道路或者是公園里開始出現，它們的成本價非常低廉，制作起來也比較簡單。
雖然它們也有著雕刻，雕塑的藝術效果，但相應的制作流程是非常方便的，可以說，只要掌握水泥的一些性能，就可以制作好相應的雕塑。
其實，制作這種水泥材料的雕塑非常的簡單，我們需要把水泥和好，然后對它們進行圖案的雕刻。當然了，并不是直接使用道具來實現雕刻的情況，而是要將它們的大體圖案勾勒出來，如此一來，便會形成一個大概圖案。
水泥若是沒有邊框的鞏固，就會出現偏移位置的情況，線條也不會合理。所以說，固定水泥形狀是第二步。
之后在對水泥雕塑進行凝固，凝固的時候一定要選擇高溫的環境，或者是把它們進行高溫烘烤的凝固，如此一來，它們就會穩固起來，相應的形狀就會出現，不再是流動的類似于濃稠水分的模樣。
該種雕塑凝固之后，就要根據大體圖案來進行細致的雕刻，這樣，整款雕刻的具體形態就會出現了。
綜上來看，水泥雕塑制作流程方法也就是形狀的固定，圖案的確定以及凝固和細致的雕刻等等。
在此過程中，我們一定要細致且專業的進行制作，如此便可以保證這份雕塑的精美與時尚。
以下是水泥雕塑制作流程方法一些專業介紹：
泥雕塑翻模工藝：制作水泥雕塑前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將經調配的水泥雕塑混凝土涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得水泥雕塑成品。此類水泥雕塑成本低于其他樹脂，不銹鋼，銅雕材料。但缺點是體型笨重。不易物流。
水泥雕塑不翻模工藝：結合建筑的鋼筋結構及重力基礎的水泥雕塑。直接原地構建雕塑外形。綜合電焊，切割，地基等方式。直接對水泥雕塑本體進行雕塑加工。由于沒有模具的造型束縛，且材料硬化過快，對水泥雕塑工藝的要求更加嚴格。稍有差錯便使得事倍功半。大大延長水泥雕塑的工期，增加成本。也由于沒使用模具，土胚，內膜翻模費用的減少，使得成本更低于翻模工藝。結合鋼筋構架的堅固增加了不少競爭力。但此類水泥雕塑同樣由于體型笨重，相對不適合室內雕塑擺件。廣泛應用在各種大型雕塑。
泥是老百姓司空見慣的建筑材料，已經成為老百姓身邊不可缺少的東西，走到哪里都能見到他，隨著雕塑行業的不斷發展漸漸的把水泥運用到雕塑行業中來，從開始用模具翻制到用水泥直接塑造造型的過程中，我們可以清楚的認識到水泥這種材料在雕塑行業中的運用不斷壯大起來。
水泥以可塑性強易操作堅固持久成本低等特點不斷受到市場的青睞。
水泥雕塑制作流程方法傳統的流程是先設計制作泥塑小樣，確定好泥塑小樣后就要對造型進行放大，放大有好幾種方法，利用放大儀法、套圈法（面包切片法）、肉眼估算法等等這里就不做介紹了。
水泥雕塑制作流程方法焊接細節：
一、焊接鋼筋造型。例如十米高的雕像，把雕像分成十等份當第一層的鋼筋造型焊接完成綁上鋼絲網后在鋼筋骨架的外層抹上一遍水泥，然后在這層鋼筋骨架往內再焊接一層鋼筋骨架，兩層之間的厚度要根據雕塑的高度而定（底部要厚一點往上可以減少厚度），在兩層鋼筋網之間填充混凝土，這樣以此類推就把雕像的基本造型制作完成，然后再用水泥找好雕塑的具體造型。還有一種就是焊接單層的鋼筋骨架內部使用鋼結構去支撐雕塑的自重。
二、水泥砂漿的配制。一般水泥和沙子按照1:1，這樣的配比及粘稠度挺容易往造型上抹，而且不容易開裂但前提是要養護好。三、水泥雕塑對雕塑師的要求是很高的，因為水泥雕塑基本沒有調整的余地要一氣和成，這樣就非?？简灥袼軒煹幕竟α恕Ｓ盟嘀谱鞯袼芨粗袕拇笮椭?，大的形體必須把握好才能往下深入逐漸的去完成一件完美的作品了。
水泥雕塑制作流程方法需要注意什么：
水泥雕塑材料的起源及應用：在人類開始用石頭建造房屋時，就在實踐中創造了粘合劑。早期社會是用粘土作為粘合劑，古埃及人用石灰和石膏等作為粘合劑建造金字塔;古希臘人繼續使用這種粘合劑并進行了推廣。
但是發明水泥的是古羅馬人，他們是用石灰、水等混合反應生成水泥，同時值得一提的是與此相類似的先進建筑技術也曾在墨西哥和美國中部出現。
(1)忌受潮結硬 受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規范規定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。 對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。
(2)忌曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。
(3)忌負溫受凍 混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—97)進行施工。
(4)忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
(5)忌基層臟軟 水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。 水泥在凝固過程中要產生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
(6)忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而最終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗后方可使用。
(7)忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應最大限度地減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：(3—5)的粗砂漿抹找平層，再用1：(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。
(8)忌受酸腐蝕 酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
以上就是水泥雕塑制作流程方法，使用水泥雕塑的初衷就是為了價格便宜，所以我們一般常常與市政大型裝飾項目合作，省去泥塑等中間環節，直接進行現場塑性，所以對現場雕塑師的實力非常考量。請選擇專業的雕塑廠進行實施塑造。
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